公司是一家专心致力于生产、销售清真动物油脂、清真调味油脂、骨汤骨饼等相关产品的专业食品企业，拥有行业先进的干法制油、湿法制油、油脂精炼、骨汤浓稠、骨头革命等五条不同工艺的标准化生产线，日生产能力超过220吨，拥有国内动物油脂行业首家无尘灌装车间、食品级不锈钢脂肪熔炼设备（干法制油）、食品级不锈钢脂肪汽炼设备（湿法制油）、全封闭连续式精炼设备、1000吨原材料周转低温冷库、27只储油罐（总存储能力8000余吨，是国内存储能力最大的动物油脂企业）；油脂行业国内首家10万级无尘灌装车间，生产线标准达行业标杆水平，是目前国内最大的动物油脂企业之一，公司拥有骨汤、骨饼、油脂生产线，产品深受用户青睐，油脂产品市场占有率达到25%以上，骨饼产品填补我国市场空白，是我国首家骨饼生产企业。

为了扩大生产规模，升级先进实用技术，改造传统产业，促进产品升级换代和资源综合利用，于2019年在泰安高新技术产业开发区购置土地140亩，用于食用油脂产品生产加工项目建设，用于建设一家以家庭产品为主的现代化食品工厂，分为家庭烹饪、功能型即食高汤、食疗型食品、功能型骨类饮料四大方向进行细分化产品的研发和生产。一期征地面积82429平方米（折123.64亩），项目计划总投资5亿元，一期总建筑面积约91025.3平方米，主要建设油脂加工车间、食品加工车间、包装车间、动物蛋白加工车间、办公、研发、综合楼等。新上湿法提脂生产线、干法提脂生产线、油脂精炼生产线、动物油脂捏合灌装线、骨汤生产线、食品生产线，骨汤、食品包装线，肉粉烘干生产线等20余条生产线，购置先进设备300余套。二期，计划规划建设特种油脂工厂，三期拟规划建设清真工厂。

在工艺创新和资源利用方面，由公司技术研发团队自主研发的新上汽炼熬制工艺和生产线，分离出油脂后过去直接排放的熬制废水，经过工艺和设备改造、系统延伸，将过去熬制废水浓缩后，提取有价值的动物蛋白产品，年增加利润500多万元，减少污水排放2万多吨。冷库余冷再利用，为防止冷库地下凝冻，冷库地下需定期排放余冷到大气中，经过技术工艺改造，将此部分余冷集中回收再利用，达到节能环保的目的。同时，本项目生产的营养骨汤和食用鱼油等产品是目前市场较为流行的健康营养食品，具有较强的市场竞争能力。项目全部建成达产后，产品起点高，技术设备先进，为国内行业先进水平，年可实现销售收入20亿元，利税1.5亿元。

项目依托以日本食品技术专家、国内知名食品专家和顶尖名厨为一体的研发团队，汲取国际领先技术，引进日本、德国、瑞典等先进食品加工设备组建全国领先的食用油脂生产线，引进日本骨汤加工技术，并与多所高校深入合作，开发出了填补国内市场空白的骨饼产品、风味牛油产品和原滋味、全营养骨汤系列产品等，使科研成果及时转化为生产力，形成技术研发、转化、生产、销售为一体的综合性产业基地。车间全部按照GMP规范设计建设。项目与江南大学、山东农业大学、武汉轻工大学、齐鲁工业大业、河南工业大学、山东第一医科大学等高等院校进行合作，致力于天然营养高汤、功能性动物油脂、调味油脂及产品质量安全控制技术的研究。